как адаптировать свой бизнес к вызовам будущего, улучшить процессы и внедрить цифровые инструменты для роста
Культура непрерывных улучшений на производстве
— это стратегический подход, который позволяет компании не только адаптироваться к изменениям, но и достигать высокой эффективности за счёт постоянной оптимизации процессов
На интенсиве мы покажем, как внедрение культуры непрерывных улучшений снижает риски и помогает создавать конкурентное преимущество
Зарегистрируйтесь на интенсив и получите бонус
Осталось:
Место проведения интенсива офлайн: SOK, Rybakov Tower. Москва
«Стратегическое планирование в бизнесе» от Ирека Аллаярова
Количество мест ограничено
Урок
Сооснователь и управляющий партнер сети коворкингов SOK
Ex-генеральный директор направления «Каменная вата» в корпорации ТЕХНОНИКОЛЬ
Эксперт по операционному управлению крупными высокотехнологичными производствами
(за 8 лет вышли на 1-е место в СНГ и 2-е место в мире по объемам производства)
Спикер интенсива — Ирек Аллаяров
Новичок без опыта в производстве
Хотите начать свой бизнес, но не знаете с чего? Вы готовы к новым вызовам и стремитесь к развитию? Производство – это перспективная сфера, где полно возможностей.
Присоединяйтесь к нашему интенсиву и примените лучшие мировые практики Lean и Kaizen для повышения конкурентоспособности своей компании.
Наш интенсив идеально подходит для вас, если вы
Работаете в найме
Предприниматель или топ-менеджер
Стремитесь к стабильному росту эффективности производственных процессов.
Уже занимаетесь бизнесом и хотите расширить свои возможности, запустив производственное предприятие.
Ищете действенные методы для минимизации производственных потерь и сокращения убытков.
Присоединяйтесь к нашему интенсиву и начните свой путь в производстве!
Чувствуете выгорание и мечтаете о собственном бизнесе? Настало время сделать шаг к свободе и независимости!
Основные проблемы в управлении производством
Низкая производительность и потеря времени
Устарелые процессы и недостаток автоматизации приводят к задержкам и перерасходу ресурсов. Это мешает вовремя выполнять заказы и эффективно использовать ресурсы
01
Сложность адаптации к изменениям
Когда рынок требует быстрых изменений, например, перехода на новые продукты, производство часто оказывается негибким, что замедляет запуск новинок и усложняет адаптацию к новым условиям
Ошибки в управлении запасами
Избыток материалов или их нехватка вызывают перерасходы или простои в производстве. Это может сказаться на сроках выполнения заказов и общей прибыльности
02
Проблемы с качеством продукции
Высокий процент брака — результат недостаточного контроля качества и плохо настроенных процессов. Это увеличивает затраты и негативно отражается на репутации компании
03
Снижение мотивации сотрудников
Рутинные задачи и отсутствие возможностей для развития приводят к выгоранию и демотивации персонала, что снижает общую эффективность команды
Дефицит квалифицированных кадров
04
Найти опытных специалистов становится всё сложнее, а высокая текучка сотрудников затрудняет обеспечение стабильности и качества на производстве
Оборот - 80 млн руб, низкая рентабельность и производительность
eco-farmer.ru
tg: ecofarmer_2023
Оборот в 2022 году 80млн.р., низкая рентабельность - 2% и низкая производительность - 2 млн.р./сотрудника.
Пришел с желанием внедрять лучшие практики и повысить эффективность производства, масштабировать существующее производство и запустить новую линию х10 производительности.
Генеральный директор компании «Экофермер»
Александр Брюховецкий
А
Расширили до максимума производственные площади и производительность +70%
Прирост продаж + 35%, 108 млн.р.
Успешно прошли аудит наших сушеных яблок для применения в детской продукции PEPSICO (ВБД, Агуша). Выход в сегмент пищевых ингредиентов и старт работы с заказчиком с потребностью в 5 раз больше нашей производительности. Изучил практику крупнейших мировых производителей сушеных яблок в мире и скорректировал проект нового производства.
B
bel96.ru
Ранее произодственные задачи выполнялись на аутсорсе, была задача организовывать свое производство, аналогично тому, как это происходит на больших производствах.
Пришел с желанием разобраться, какие должны быть процессы в эффективном производстве и как они работают с учетом единичного производства, как создать эффективную команду.
Директор обособленного подразделения АО «БелЭнергоМаш»
Никита Кузнецов
А
Я не ожидал от себя, но в этом году мы сделали расчет производства и скоро запускаем свою производственную площадку!
Мы рассчитали проект, нашли производственную площадку, подобрали оборудование, знаем, какие нам мощности нужны, сколько можем пропустить заказов, проект есть, готов, в силу обстоятельств попозже мы его запустим. - свою производственную площадку!
B
perVO-sil
Было мало мотивации, не было понимания, как и куда двигаться дальше с момента организации нового направления в бизнесе.
Не было учителей, которые реально могут взять тебя за руку и проводить к нужному результату, с кем можно посоветоваться, что делать
Собственник производства геля для стирки белья PerVO-sil, собственник «Фулфилмент №1» (MyMatrixBOX)
Константин Герасин
А
Открыл новое направление с нуля! — Теперь есть и друзья, и с кем можно посоветоваться, есть наставник (Ирек) с богатым опытом и есть путь, стратегия на 3- 5 лет с ростом x10.
Текущий результат: Выручка: 24 000 000 млн. за год. Прибыль: 7 000 000 млн. — бизнес развит с нуля. — Планируем выйти на 1 млрд руб. через год в рамках нового направления. — Сейчас организовываем ассоциацию для фулфиллментов и для селлеров — Cтал экспертом Академии X10 на факультете «Маркетплейсы» по теме «Фулфилменты»
B
vakio.ru
На факультет я пришел, будучи наемным сотрудником крупной компании. Проработав там 12 лет, начиная с менеджера, дорос до уровня руководителя: в подчинении было до 300-х человек, оборот которым я управлял, составлял 10 млрд.
В какой-то момент стал чувствовать, что интерес угасает и хочется что-то поменять. Больше не хотелось «ехать по старым рельсам», я знал, что в найме мне больше неинтересно, но на тот момент не хватало решимости и более четкой ясности. Решил сделать первый шаг к своему желанию с обучения в X10 Академии.
Соучередитель, руководитель производственной компании компактной вентиляции ООО «Вакио»
Александр Горенко
А
B
Во время обучения поступило предложение из стартапа сделать более масштабный прибыльный бизнес. До этого мне тоже поступали плюс-минус похожие предложения. Но, благодаря поддержке Академии в виде самого сообщества и новым трансформационным знаниям,, я уволился и зашел соучредителем в существующий бизнес с вызовом пересобрать и актуализировать компанию.
Придя на факультет, я начал реализовывать в жизнь всё то, что я получал от обучения. Помимо знаний и поддержки людей, внутри сообщества, помогло и то, что можно было советоваться с коллегами и с Иреком. Ирек подсветил многие ответы на мои вопросы и помогал развернуться к более масштабным решениям для компании. Спустя год, я уже смог пригласить факультет на производство нашей компании.